食物级润滑油和HACCP的实验

关于食物、饮料、制药等公司，或任何其他生产将直接由人食用或使用的产品的公司，必需严酷检查生产历程的清洁度、污染、卫生和质量。因此，这些公司在润滑方面的使命特殊难题-不但要完成准确润滑的使命，还在于确定使用哪种润滑剂以及在那里使用润滑剂。

食物级润滑油性能

与任何润滑剂一样，食物级润滑剂必需知足适当润滑的需求。这意味着润滑剂必需提供金属的外貌的抗磨损（AW）和防锈抗氧化（RO）等；，以及该应用要求的任何其他特征。

除了这些典范的需求外，食物级润滑剂还必需遭受种种污染问题。例如，在肉类加工厂中，装备要经受大宗蒸汽和高压苛性水洗濯。这些类型的设施中的润滑剂必需能够遭受水的冲洗，并能控制轴承和齿轮箱的锈蚀。食物级润滑剂的另一个要求是它们需要遭受制造历程中直接爆发的污染物（例如糖，灰尘，化学药品等）。

只管大大都工厂很审慎，但润滑剂确实会走漏。走漏可能导致严重的；奔，从阻止走漏到备案、整理不等。食物级润滑油的制造要求无味，无味和心理惰性。这些特征大大降低了润滑剂袒露在产品上的危险品级。

食物级润滑剂还应能够对抗和阻止真菌，细菌和其他病原体的生长。在肉类加工厂的湿润情形中很可能会形成细菌。细菌污染是食物和饮料行业要思量和控制的另一个要害因素。

食物污染的危害与控制

1960年月，美国国家航空航天局（NASA）制订了一项妄想，该妄想接纳起劲自动的预防要领，通过检查和检查任何生产点或“要害控制点”的食物污染危害来识别危害。这被称为危害剖析和要害控制点（HACCP， Hazard Analysis and Critical Control Points）程序。 HACCP可以在整个制造历程（从生产到包装）中实验。

HACCP在监视和控制食物和饮料行业的污染危害方面已经取得了乐成，现在已经普遍用于食物和制药相关行业。在美国，HACCP切合21.CFR 120/123并受其羁系。七项原则有助于指导公司制订和实验乐成的HACCP妄想。他们是：

原则1：举行危害剖析。工厂确定食物清静危害并确定工厂可以用来控制这些危害的预防步伐。

原则2：确定要害控制点。要害控制点（CCP）是食物历程中可以应用控制的点，办法或程序。

原则3：为每个要害控制点建设要害限制。在CCP上必需控制的物理、生物或化学危害的最大值或最小值。

原则4：建设CCP监控要求，以确保每个CCP都控制该历程。

原则5：建设纠正步伐。当监视指示偏离已建设的临界极限时，将接纳这些步伐。

原则6：建设纪录生涯程序。 HACCP规则要求所有工厂都保存某些文件，包括其危害剖析和书面HACCP妄想，并纪录纪录CCC监控，要害限值，验证活动和处置惩罚误差的纪录。

原则7：建想程序以确保HACCP系统按预期事情。验证可确保妄想按妄想举行。

ISO 72000标准包括了七项HACCP原则，ISO 22000标准是针对任何类型的食物加工和销售的行业特定危害治理系统。 它可以与质量治理系统细密连系。

怎样获得HACCP乐成

要建设乐成的HACCP妄想，需要思量所有与质量和生产相关的使命。一个准确的润滑程序应该在列表顶部。为了乐成确定要害点，请思量制造情形和历程以及装备的所有润滑要求。

制造历程会将食物和饮料产品袒露于需要适当润滑才华以最佳性能和可靠性运行的装备。这种袒露增添了由于润滑剂走漏或接触而造成食物污染的可能性。为了资助消除此类污染，请接纳乐成的再次润滑计划和装备刷新来控制污染。这是乐成的润滑油妄想的两个基本方面。

增补适量的润滑脂和注油有助于控制制造历程中所要遭受的润滑剂袒露量。许多时间，由于严酷的冲洗情形，食物加工厂的油脂增补过于频仍。太过润滑会增添润滑剂与食物或饮料产品接触的危害。

通过装备定位，加油会镌汰食物或饮料产品的袒露。除高架运送机和搅拌器外，大大都油润滑装备都应该位于远离要害生产区域的位置。

关于这两种应用，应将敏感的补料放在首位，以免走漏造成生产损失。为了阻止溢出，请使用优质容器给油润滑的部件补满。

装备刷新是建设和实验乐成的润滑程序的另一个主要因素。通过镌汰装备受到的外部污染，水或污垢的侵入，镌汰对更频仍润滑的需求。这将降低与特定CCP相关的润滑剂污染的危害。

一旦制订了HACCP和润滑程序，坚持其一致性和有用性就应该是一个一连的历程。凭证已往对有用或无效的履历一直地完善和刷新它们。

另一个例子是润滑油交织污染。这是一个大问题，尤其是关于食物级润滑剂而言，由于许多H1分类的润滑油仅由于性能特征差别而与H2和H3润滑油不兼容。为阻止交织污染，请使用以下要领：

识别：应使用标准识别系统很好地识别从存储区域到润滑手艺员的手推车再到应用的所有润滑剂。通过在每个润滑剂容器（散装，注满和注油枪）上贴上彩色标签来完成此操作。它们与润滑点上的相同颜色标签匹配。

合并：只管镌汰保存的润滑油的数目和类型，但不要在合并的基础上牺牲适合应用的准确产品，不然可能会导致装备过早故障。例如在美国著名的DONATOS比萨供应厂，接纳新宝gg的食物级润滑油之后，乐成将靠近30种油品库存型号降低到7种油品。

这需要时间和资源

您会看到，应对食物，饮料，制药和化妆品公司面临的限制在处置惩罚质量和清洁度控制以及实验适当的润滑手艺时将有何等难题。 由于食物级润滑剂的选择有限，因此必需花时间确定每种应用的准确产品。任何程序（HACCP或严酷润滑）的实验都需要时间、资源和信心来乐成完成。许多时间，工厂都在追求这些类型的妄想和投资的连忙回报，虽然这没错，但通常不会连忙爆发。这些类型的程序需要时间来开发并充分验展其潜力，并且必需随着设施的需求一直生长。